Термічна та хіміко-термічна обробка

АТ «ДАЗ» пропонує послуги з термічної та хіміко-термічної обробки деталей та заготовок конструкційних, інструментальних, швидкорізальних сталей, а також алюмінієвих сплавів. На кожному етапі проводиться технологічний контроль фахівцями БТК з використанням спеціального обладнання: твердомірів, оптичних пристосувань та ін.
Розмір, форма та маса деталей можуть бути різноманітними та обмежуються лише робочим об'ємом печі та необхідністю додаткових пристосувань.

Термічна обробка проводиться на наступному устаткуванні:

1. Камерні електричні печі типу СНО (нагрів під загартування, відпал, нормалізація):
   • СНО-3,5.5.3,5/12,5;
   • СНО-4.8.3/11;
   • СНО-8.16.5/10
2. Соляні ванни типу СВС (безокислювальне нагрівання під загартування):
   • СВС-4.4.5/9;
   • СВС-3,8.3,8.5,4/13 (для термообробки деталей із швидкорізальних марок сталей типу Р18)
3. Вакуумні печі типу СЭВ (безокислювальний процес нагрівання + загартування):
   • СЭВ-3.3/11,5
4. Шахтні електричні печі типу СШО (відпустка деталей):
   • СШО-6.6/7
5. Електричні низькотемпературні шафи з максимальними розмірами робочого простору 1000х1000х1500 мм для старіння деталей із алюмінієвих сплавів.
6. Гартувальні баки (загартоване масло, емульсії, вода).

Хіміко-термічна обробка деталей та інструменту

Підприємство надає послуги з цементації, азотування, сульфідування деталей, що застосовуються у машинобудуванні та інструментальному виробництві. Технології дозволяють обробляти деталі, інструменти та пристрої з широкого ряду марок сталей згідно з класифікацією.

1. Цементація в камерній печі типу СНО:
   • середовище: твердий карбюризатор, максимальний розмір муфелю d-280мм, h-280мм;
   • матеріал: конструкційні сталі типу 12ХН3А, 12Х2Н4А;
   • шар цементації: 0,4-1,2 мм (1,5-1,7 мм);
   • твердість: >56 HRc.
2. Азотування у шахтних печах типу США-3,2.4,8/6, США-5.7,5/6.
   • середовище: аміак (рідкий аміак подається крапельним шляхом);
   • матеріал: конструкційні сталі типу 30Х3ВА;
   • шар азотування, щонайменше: 0,15-0,35 мм (0,55 мм);
   • твердість: >500 HV; >800 HV.
3. Сульфідування в ваннах тиглів:
   • середовище: солі калієві роданисті та амонієві роданисті;
   • розмір тигля: d-180х350мм/8л розплаву;
   • матеріал: конструкційні, машинобудівні сталі.

Для нашого підприємства пріоритетним напрямком є робота з виробниками серійної продукції за довгостроковими договорами.

Контакти:
ІСТУШКІНА Ніна Анатоліївна